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钢筋冷拔机的运行过程

编辑:无锡市神陆液压机件有限公司时间:2018-11-05

       钢筋冷拔机是钢筋加工机械设备在运行过程中的一种。该设备采用直径6-10mm的一级钢筋,通过直径小于0.5-1mm的碳化物或碳化钨拉丝模强制冷拔。在冷拔过程中,冷拔机中的钢筋会同时受到挤压和拉伸,导致塑性变形。该设备拉拔的钢筋截面积减小,冷加工强化,抗拉强度可提高40~90%。

       钢筋冷拔机在运行过程中需要注意的问题很多。在运行过程中,应检查并确认各种机械连接件牢固,模具无裂纹,与轧头和模具的规格相匹配,然后启动主机的空运转,确认正常运转后,机器可佩戴。在冷拔钢筋过程中,各工序的冷拔直径应根据机械厂家的规格进行确定。在冷拔机的使用过程中,不应过分减少模具孔径。在没有数据的情况下,模孔可以每次减少0.5-1.0mm。冷拔机轧制时,模具长度为100-150mm,一端为钢筋,然后用夹具夹紧。在操作过程中,操作者的手和滚锣之间的距离应该是300-500毫米。不允许用手直接接触钢筋和滚轮。

       当钢筋冷拔机运行时,钢筋的端部通过冷拔模具,应立即取下离合器,用手闸将钢筋的端部堵住。在拉丝过程中,当有断丝或钢筋打结盘紊乱时,加工后应立即停止。拔制钢管时,先将芯棒放入钢管的内孔,然后安装芯头,然后将放入芯头的钢管的前端推出拔模座。启动预紧缸,使板齿夹紧钢管,拉丝车处于起始位置,主缸开始拉丝。拉拔结束时,预紧缸移动,板齿松开钢管叉,将成品管推出车身,滑块反方向移动,塞子迅速从管中抽出,冲裁平稳。该钢筋冷拔机通过直径小于0.5-1mm的碳化物或碳化钨拉丝模,迫使直径为6-10mm的一级钢筋冷拔。在冷拔过程中,钢筋同时受到拉拔和挤压的塑性变形,拉拔钢筋的截面积减小,导致冷加工强化,抗拉强度可提高40~90%。


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